引火点テスト方法とは何ですか？

引火点液体が空気で火火可能な混合物を形成するのに十分な蒸気を生成する最低温度ですその表面近くイグニッション源にさらされたとき。それを測定することは重要です：

安全性：保管、取り扱い、輸送（DOT、GHS、ADR、IMDG、IATA）、および職場の安全性（OSHA、NFPA）の可燃性危険の分類。

品質管理：汚染の検出（潤滑油中の燃料など）または製品仕様の検証。

規制のコンプライアンス：ラベル付けと取り扱いのための法的要件を満たす。

テスト方法には2つの主要なカテゴリがあり、主に蒸気の封じ込め方が異なります。

1。クローズドカップ方法（CC）：
* 原理：サンプルは加熱されます密閉されたカップの中小さな開口部で。イグニッションソース（火炎または電動アーク）が導入されています簡単に通常の温度間隔で蒸気空間に。蓋には蒸気が含まれ、通常はaになりますより低いオープンカップメソッドよりも引火点測定。これは、蒸気が蓄積する可能性のある条件をより代表しています（たとえば、閉じた容器、タンク、または流出中に）。
* 主な基準：
* ASTM D93 / IP 34 / ISO 2719：Pensky-Martens閉鎖カップ（PMCC）：石油製品（燃料、潤滑剤、溶剤）および関連材料、特に40度から370度のフラッシュポイントを持つ材料の最も一般的な方法。スターラーと堅牢な密閉されたカップが特徴です。
* ASTM D3828 / IP 303 / ISO 3679：Setaflashクローズドカップ（小規模）：非常に小さなサンプルボリューム（2〜4 mL）を使用します。限られたサンプルの入手可能性、低温でのテスト、またはスクリーニングに最適です。多くの場合自動化されます。
* ASTM D56：タグクローズドカップ（タグCC）：主に、93度未満の粘度を下回る揮発性液体に使用され、粘度が低い（例えば、溶媒、光蒸留物）。 PMCCよりも単純な装置。
* ISO 13736 / IP 170：アベルクローズドカップ：ヨーロッパでは、特に-30度から70度の間のフラッシュポイントを持つ石油製品で一般的に使用されています。タグCCへのアプリケーションが同様です。
* 典型的なアプリケーション：ガソリン、ディーゼル、ジェット燃料、灯油、溶媒、潤滑油、塗料、化学物質 - 特に調節分類用（GHS、輸送）。

2。OpenCup Method（OC）：
* 原理：サンプルはanで加熱されます開けるカップ。イグニッションソース（通常は小さなテストフレーム）が渡されます水平に通常の温度間隔で液体表面のすぐ上。蒸気は自由に拡散する可能性があり、通常はaになりますより高い閉じたカップ方法よりも引火点測定。これは、蒸気が容易に分散できる条件をより代表しています（たとえば、屋外での流出）。
* 主な標準：
* ASTM D92 / IP 36 / ISO 2592：クリーブランドオープンカップ（COC）：優勢なオープンカップメソッド。石油製品（特に重い燃料、燃料、潤滑剤、ビチューメン、ビチューメン）および一般に79度を超えるフラッシュポイントを持つ非ペトーラム材料に使用されます。
* 典型的なアプリケーション：潤滑油、ギアオイル、油圧液、残留燃料油、ビチューメン/アスファルト、いくつかの塗料/ワニス。

一般テスト手順の概要（概念）：

サンプルの準備：サンプルが代表的で均質であることを確認してください。揮発性サンプルを慎重に処理して、光の端の損失を防ぎます。必要に応じて（方法に従って）溶解した水を除去します。テストカップを指定されたレベルに記入します。

装置のセットアップ：塗りつぶされたカップを装置に入れます。温度計を挿入します。閉じたカップの場合は、蓋を固定します。イグニッション源を正しく配置します。

加熱：制御された指定された速度でサンプルを加熱します。スターラー（PMCCなど）を備えた閉じたカップ方法の場合、攪拌が始まります。

イグニッションソースアプリケーション：通常の温度間隔（たとえば、1度または2度ごとに）で、イグニッションソースを適用します。

クローズドカップ：非常に短い期間（例えば、1秒）、炎/アークを蒸気空間に機械的に導入します。

オープンカップ：表面のすぐ上のカップの中央を横切って直線にテスト火炎を渡します。

観察：明確な「フラッシュ」 - 蒸気スペース（閉じたカップ）に伝播する小さな青いハローまたは炎または表面上の目に見える点火（開いたカップ）を探します。これは持続的な燃焼ではありません（火災ポイント）。

録音：最初の個別のフラッシュが発生する温度に注意してください。

修正（必要な場合）：テスト方法で指定されているように、気圧補正を適用します。

報告：修正された引火点温度、使用されたテスト方法（例：「フラッシュポイント、PMCC：75度、ASTM D93」）、および関連する観察を報告します。

結果に影響する重要な要因：

メソッド選択（CC対OC）：これが最大の要因です。目的のために必要なフラッシュポイント（CCまたはOC）のタイプを常に把握してください。

加熱速度：メソッドごとに厳密に制御する必要があります。

イグニッションソースアプリケーション：タイミング、期間、および位置は正確でなければなりません。

サンプルの取り扱いと汚染：揮発性物質、水分含有量、または微量溶媒の損失は、結果に大きな影響を与えます。

装置のキャリブレーションとメンテナンス：温度計の精度、カップ状態、点火源関数。

オペレーターのテクニック：フラッシュの観察における一貫性。

気圧：ほとんどの方法で修正が必要です。

適切な方法の選択：

規制/分類目的： いつも規則によって義務付けられている特定のクローズドカップ方法を使用します（例えば、GHS分類には通常、PMCC（D93）またはSetaflash（D3828）が必要です）。

製品仕様：製品標準で指定された方法に従ってください。

材料タイプと予想されるFP範囲：揮発性液体（<100°C FP) often use Tag CC or Abel. Common fuels/lubricants use PMCC. Heavy oils/bitumen use COC. Limited sample? Use Setaflash.

オープンvsクローズドシナリオ：閉じ込められた蒸気の危険にはCCを使用し、OCは開いている表面の危険には使用します。

常にを参照してください最新の公式バージョン詳細な装置の説明、正確な手順、キャリブレーション要件、安全上の注意事項、および報告基準の特定のテスト方法標準（ASTM、ISO、IPなど）の。可燃性材料と点火源の使用により、引火点テストを実施する場合は安全です。