トランスの工場受け入れテストに含まれるテスト

工場の受け入れテスト（FAT）は、トランスが工場を離れる前のトランスの重要な品質検証プロセスであり、契約、基準、および設計要件のコンプライアンスを確保します。以下は、典型的なテストプロジェクトの分類と説明です。
1、構造検査
外観検査
シェル、ラジエーター、スリーブなどを確認してください。
ネームプレートと識別
ネームプレートパラメーター（容量、電圧レベル、接続グループなど）が契約と一致していることを確認します。
オイルレベルとアクセサリーの完全性
オイルレベルが正常であり、圧力リリーフバルブやガスリンなどのアクセサリが所定の位置に設置されていることを確認してください。
2、電気性能テスト
可変比テスト
各タップ位置の電圧比誤差が標準を満たしているかどうかを確認します（±0。5％など）。
巻線のDC耐性の測定
不十分な接触または切断を排除するために、3相巻線抵抗のバランス（通常は2％以下の差）を確認してください。
絶縁抵抗と偏光指数
巻線と地上（例えば≥1000mΩ）と10分/1-分比（PI≥1.5）の間の絶縁抵抗を測定します。
負荷損失と現在のテストはありません
鉄のコアプロセスと磁気回路の設計を検証するために、定格電圧でロードの損失と電流を測定します。
負荷損失と短絡インピーダンステスト
定格電流で負荷損失を測定して、巻線の設計と製造品質を確認します。
3、断熱システムテスト
外部耐電圧テスト（電力周波数に耐える電圧）
高電圧（35kV変圧器の場合は70kV/1分など）を適用して、主な断熱強度をテストします。
誘導電圧に耐えるテスト
高周波電圧（定格電圧の2倍など）を使用して、部分的な放電または故障なしに縦方向の絶縁（インターターン、インター層）を評価します。
部分放電テスト（オプション）
排出能力（例えば500pc以下）を監視し、断熱システムの純度を評価します。
4、断熱油テスト
分解電圧
新しいオイルは60kV以上（IEC標準）でなければならず、操作オイルは50kV以上でなければなりません。
誘電損失係数（tanδ）
オイルの老化を検出します（90度で5％0。5％など）。
水分含有量とクロマトグラフィー分析
水分含有量≤20ppm、ガス成分の異常な増加はありません（h₂、ch₄など）。
5、保護および補助システムテスト
保護装置の機能的検証
ガスリン、圧力リリーフバルブ、および温度計のアラーム/トリップアクション値のキャリブレーション。
冷却システムテスト
オイルポンプとファンを起動し、温度制御システムの自動開始ストップ機能を確認します。
制御回路検証
コントロールキャビネットに送信されるアナログ信号（オイル温度、オイルレベル）の精度。
6、特別なテスト（契約で義務付けられている）
温度上昇テスト
熱安定性に全負荷で実行し、上部の油温度が上昇する（≤55k）が標準を満たしていることを確認します。
短絡は容量テストに耐えます
短絡電流（タイプテスト）をシミュレートして、機械的および熱安定性を評価します。
ノイズテスト
無負荷条件（≤65dB（a）など）の下での音レベルは環境要件を満たしています。
7、ドキュメントおよび記録のレビュー
ファクトリー文書を確認してください：テストレポート、適合証明書、設置図面、給油レポートなど。
輸送計画（衝突レコーダー、窒素充填圧力など）を確認します。
8、その他のプロジェクト
位相と極性の検証：ベクターグループ（dyn11など）が正しいことを確認してください。
シーリングテスト：オイルポンプ/バルブ漏れ検査。