耐圧試験機の基本原理

耐電圧試験とは、各種電気機器、絶縁材料、絶縁構造の耐電圧能力を試験することです。絶縁材料の性能を破壊せずに絶縁材料または絶縁構造に高電圧を印加するプロセスを耐電圧試験といいます。一般的に言えば、耐電圧試験の主な目的は、絶縁が動作電圧または過電圧に耐える能力を確認し、製品機器の絶縁性能が安全基準を満たしているかどうかを確認することです。
耐電圧試験の基本原理：試験対象機器の絶縁体に、通常動作より高い電圧を規定時間印加します。両者間の絶縁が十分に良好であれば、印加電圧によって生じる漏れ電流はわずかです。試験対象機器の絶縁体の漏れ電流が規定時間内に規定範囲内に留まれば、試験対象機器が通常の動作条件下で安全に動作できると判断できます。耐電圧試験を実施する場合、技術仕様が異なる試験製品ごとに測定基準が異なります。一般的な試験対象機器の場合、耐電圧試験は活線と筐体間の漏れ電流値を測定します。基本的なルールは、試験対象物の動作電圧の2倍に1000Vを加えた値を試験の標準電圧とすることです。一部の製品の試験電圧は、この規定値よりも高くなる場合があります。 IEC61010の規定によれば、試験電圧は5秒以内に必要な試験電圧値（5kVなど）まで徐々に増加し、試験電圧値は試験対象の絶縁体に5秒以上安定して印加されなければなりません。このとき、測定回路の漏れ電流値を規格で規定された漏れ電流閾値と比較し、試験対象製品の絶縁性能が規格を満たしているかどうかを判定します。試験後、規定時間内に試験電圧を徐々にゼロまで下げなければなりません。